โรงงานปูนผสมแห้ง

โรงงานผสมปูนแบบผสมแห้งของซินเฟิงเป็นอุปกรณ์ไฮเทคที่ใช้ในการผลิตครกแห้ง มันถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ต้องการกระบวนการผลิตปูนที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ โรงงานมีเทคโนโลยีขั้นสูงที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการชั่งน้ำหนักการผสมและบรรจุภัณฑ์ของครกแห้งอย่างแม่นยำ

โรงงานผสมปูนแบบผสมแห้งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ปูนแห้งหลากหลายรวมถึงปูนปูนปูน, ปูนก่ออิฐ, กาวกระเบื้อง, สีโป๊วผนังและปูนชนิดอื่น ๆ โรงงานมีการออกแบบขนาดกะทัดรัดที่ทำให้ง่ายต่อการติดตั้งและทำงาน นอกจากนี้ยังประหยัดพลังงานซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน

โรงงานมีระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการชั่งน้ำหนักและการผสมวัตถุดิบที่แม่นยำ ระบบสามารถตั้งโปรแกรมให้ผลิตผลิตภัณฑ์ปูนแห้งประเภทต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ระบบผสมได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าปูนผสมกันอย่างละเอียดซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

โรงงานยังติดตั้งระบบบรรจุภัณฑ์ที่สามารถใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์ครกแห้งลงในถุงหรือภาชนะอื่น ๆ ระบบบรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ากระเป๋าได้รับการเติมเต็มอย่างถูกต้องและผลิตภัณฑ์ถูกปิดผนึกอย่างถูกต้อง สิ่งนี้ช่วยป้องกันความชื้นไม่ให้เข้ามาในถุงซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของครกแห้ง

โดยรวมแล้วโรงงานผสมปูนผสมของซินเฟิงเป็นอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพซึ่งสามารถช่วยลูกค้าในการผลิตผลิตภัณฑ์ครกที่มีคุณภาพสูง มันง่ายต่อการติดตั้งทำงานและบำรุงรักษาและเหมาะสำหรับใช้ในแอปพลิเคชันที่หลากหลาย

1. การจัดเก็บวัตถุดิบ - ไซโลหรือ chutes ขนาดใหญ่เก็บส่วนผสมหลักเช่นซีเมนต์ทรายและบางครั้งสารเติมแต่งอื่น ๆ เช่นเถ้าลอย, ตะกรันหรือเส้นใย

2. การชั่งน้ำหนักและการผสม - เครื่องชั่งน้ำหนักวัดและแจกจ่ายสัดส่วนที่ต้องการของแต่ละส่วนผสมลงในเครื่องผสมได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

3. การผสม - เครื่องผสมความเร็วสูงผสมผสานส่วนผสมแห้งให้เข้ากันได้อย่างละเอียดสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน บางบรรทัดอาจใช้เครื่องผสมของดาวเคราะห์หรือเพลาคู่

4. ตัวคัดกรองแบบสั่นสะเทือน- อุปกรณ์เหล่านี้แยกการรวมตัวที่ละเอียดและหยาบเพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการ

5. บรรจุภัณฑ์ - ปูนผสมถูกถ่ายโอนไปยังกระเป๋ากล่องหรือภาชนะบรรจุจำนวนมากโดยใช้เครื่องบรรจุ ระบบการบรรจุถุงสามารถเป็นแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติพร้อมตัวเลือกสำหรับการเติมการปิดผนึกและการติดฉลาก

6. การควบคุมคุณภาพ - เซ็นเซอร์แบบอินไลน์และอุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการตรวจสอบความสอดคล้องและประสิทธิภาพของครกที่ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติตามข้อกำหนด

7. การขนส่งและการจัดเก็บ - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังพื้นที่จัดเก็บก่อนที่จะถูกส่งไปยังลูกค้า

8. ระบบอัตโนมัติและการควบคุม - ระบบคอมพิวเตอร์จัดการกระบวนการผลิตทั้งหมดควบคุมการไหลของวัสดุประสิทธิภาพการตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

9. การจัดการของเสีย - วัสดุของเสียและบรรจุภัณฑ์ได้รับการจัดการในลักษณะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมลดมลพิษ

ประสิทธิภาพของสายการผลิตครกแห้งขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนประกอบและการรวม สายที่ทันสมัยมักจะรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเช่น IoT (Internet of Things) สำหรับการตรวจสอบระยะไกลและการบำรุงรักษาเชิงทำนายเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาหยุดทำงาน